Standart boýunça kebşirlenen arka plitalary üçin talaplar
Polat konstruksiýalaryň kebşirlenen bilelikdäki görnüşleriniň arasynda arka plitalary ulanýan bilelikdäki görnüş has ýygydyr.Arka plitalaryň ulanylmagy berk we çäkli ýerlerde kebşirlemek meselesini çözüp biler we kebşirleýiş amallarynyň kynlygyny azaldyp biler.Adaty arka plastinka materiallary iki görnüşe bölünýär: polat arkasy we keramiki goldaw.Elbetde, käbir ýagdaýlarda akym ýaly materiallar goldaw hökmünde ulanylýar.Bu makalada polatdan ýasalan gaplar we keramiki gaplar ulanylanda üns berilmeli meseleler beýan edilýär.
Milli standart - GB 50661
GB50661-iň 7.8.1-nji maddasynda ulanylýan arka plastinkanyň hasyllylygynyň kebşirlenmeli poladyň nominal güýjünden köp bolmaly däldigi we kebşirleýişiň meňzeş bolmalydygy göz öňünde tutulýar.
Şeýle-de bolsa, 6.2.8-nji maddada dürli materiallaryň arka tagtalarynyň biri-biriniň ornuny tutup bilmejekdigini bellemelidiris.(Polat çyzgylar we keramiki çyzyklar biri-biriniň ornuny tutmaýar).
Standardewropa standarty --– EN1090-2
EN1090-2-iň 7.5.9.2-nji maddasynda polat direg ulanylanda uglerodyň ekwiwalentiniň 0,43% -den az bolmalydygy ýa-da kebşirlenmeli esasy metal ýaly iň ýokary kebşirleýji material bolmalydygy göz öňünde tutulýar.
Amerikan standarty - AWS D 1.1
Arka plastinka üçin ulanylýan polat, sanawda ýok bolsa, 3.1-nji tablisa ýa-da 4.9-njy tablisadaky polatlaryň haýsydyr biri bolmaly, iň az öndürijilik güýji 690Mpa bolan polat diňe kebşirlemek üçin ulanylmaly arka plastinka hökmünde ulanylýar; Iň pes hasyllylygy 690Mpa bolan polat, bahalandyrylan polat bolmaly.Inersenerler Hytaýda satyn alnan umumy goldaw tagtasynyň Q235B bolandygyny bellemelidirler.Bahalandyrylanda esasy material Q345B bolsa we arka tagtasy adatça arassa kök bilen çalşylsa, WPS taýýarlanylanda arka tagtanyň materialy Q235B bolýar.Bu ýagdaýda Q235B baha berilmedi, şonuň üçin bu WPS düzgünlere laýyk däl.
EN standart kebşirleýiş synagynyň gurşawyny düşündirmek
Soňky ýyllarda EN standartyna laýyklykda öndürilen we kebşirlenen polat gurluş taslamalarynyň sany köpelýär, şonuň üçin EN standartyny kebşirleýjilere bolan isleg artýar.Şeýle-de bolsa, polat gurluş öndürijileriniň köpüsi EN kebşirleýiş synagynyň gurşawy barada has düşnükli däl, netijede has köp synag bolýar.Geçirilen ekzamenler kän.Bular taslamanyň gidişine täsir eder we kebşirlemeli bolanda kebşirleýjiniň kebşirlemäge ukyply däldigi ýüze çykarylýar.
Bu makala, her kimiň işine kömek eder diýip umyt edip, kebşirleýji synagynyň mazmuny barada gysgaça maglumat berýär.
1. Kebşirleýiş synagynyň ýerine ýetiriş standartlary
a) El bilen we ýarym awtomatiki kebşirlemek: EN 9606-1 (Polat gurluşygy)
EN9606 seriýasy üçin 5 bölege bölünýär.1 - polat 2 - alýumin 3 - mis 4 - nikel 5 - sirkonium
b) Maşyn kebşirlemek: EN 14732
Kebşirleýiş görnüşleriniň bölünişi ISO 857-1 degişlidir
2. Material örtügi
Esasy metalyň örtügi üçin standartda takyk düzgün ýok, ýöne kebşirleýiş sarp ediş materiallary üçin örtük düzgünleri bar.
Aboveokardaky iki tablisanyň üsti bilen kebşirleýiş sarp ediş materiallarynyň toparlanmagy we her toparyň arasyndaky gurşaw düşnükli bolup biler.
Elektrod kebşirlemek (111)
Dürli sim görnüşleri üçin örtük
3. Esasy metal galyňlygy we turbanyň diametri bilen örtülmegi
Docking nusgalarynyň örtügi
Fillet kebşiniň örtügi
Polat turbanyň diametri
4. Kebşirleýiş ýagdaýy
Docking nusgalarynyň örtügi
Fillet kebşiniň örtügi
5. Düwün formasynyň örtügi
Kebşirlenen arka plastinka we kök arassalaýjy kebşir biri-birini örtüp biler, şonuň üçin synagyň kynlygyny azaltmak üçin arka plastinka bilen kebşirlenen synag bogunlary köplenç saýlanýar.
6. Kebşirleýiş gatlagy
Köp gatlakly kebşiler bir gatly kebşirleri çalşyp biler, ýöne tersine däl.
7. Beýleki bellikler
a) Düwürtik kebşiler we filet kebşirlemeler çalşylmaýar.
b) Düwürtik bogun şahasy turba kebşilerini 60 ° -dan uly ýa-da deň bolan burç bilen örtüp biler we örtügi şaha turbasy bilen çäklenýär.
Daşky diametri agdyklyk eder, ýöne diwaryň galyňlygy diwaryň galyňlygynyň diapazonyna görä kesgitlener.
ç) Daşarky diametri 25 mm-den uly polat turbalar polat plitalar bilen örtülip bilner.
d) Plastinalar diametri 500 mm-den uly polat turbalary örtüp biler.
e) Tabak aýlanýan ýagdaýynda diametri 75 mm-den uly polat turbalar bilen örtülip bilner, ýöne kebşirleýiş ýagdaýy
PA, PB, PC, PD ýerleşýän ýerinde.
8. Barlag
Daş görnüşi we makro gözden geçirmek üçin EN5817 B derejesine görä synag edilýär, ýöne kod C derejesine görä 501, 502, 503, 504, 5214.
surat
EN standart kesişýän liniýa kebşirleme talaplary
Polat turbalarynyň ýa-da inedördül polatlaryň köp görnüşi bolan taslamalarda kesişýän liniýalaryň kebşirleme talaplary birneme ýokary.Dizaýn doly aralaşmagy talap edýän bolsa, göni turbanyň içine asma plastinka goşmak aňsat däl we polat turbanyň tegelekliginiň tapawudy sebäpli kesilen kesiş çyzygy doly hünärli bolup bilmez, netijede el bilen bejerilýär. yzarla.Mundan başga-da, esasy turba bilen şaha turbasynyň arasyndaky burç gaty az we kök meýdanyna girip bolmaýar.
Aboveokardaky üç ýagdaý üçin aşakdaky çözgütler maslahat berilýär:
1) Kesişýän çyzykly kebşirlemek üçin arka plastinka ýok, bu kebşäniň bir tarapa doly aralaşmagyna deňdir.Sagat 1-de kebşirlemek we kebşirlemek üçin gaty ýadro gaz gorag usulyny ulanmak maslahat berilýär.Kebşirleýiş boşlugy 2-4mm bolup, ol diňe bir aralaşmagyny üpjün edip bilmez, eýsem kebşirlemegiň hem öňüni alyp biler.
2) Kesişýän çyzyk kesilenden soň hünärsizdir.Bu meseläni diňe maşyn kesilenden soň el bilen düzedip bolýar.Zerur bolsa, şaha turbasynyň daşyndaky kesişýän çyzygy kesmek üçin nagyş kagyzy ulanylyp, göni eli bilen kesilip bilner.
3) Esasy turba bilen şaha turbasynyň arasyndaky burçuň kebşirlemek üçin gaty kiçidigi meselesi EN1090-2 E goşundysynda düşündirilýär.Çyzyk kebşirleri kesişmek üçin 3 bölege bölünýär: aýak, geçiş zolagy, kök.Kebşirlemegiň pes bolan ýagdaýynda aýak we geçiş zolagy haramdyr, diňe köküň bu ýagdaýy bar.Esasy turba bilen şaha turbasynyň arasyndaky aralyk 60 ° -dan pes bolsa, kök kebşirleýji kebşir bolup biler.
Şeýle-de bolsa, şekilde A, B, C we D meýdan bölünişi standartda takyk görkezilmeýär.Aşakdaky surata görä düşündirmek maslahat berilýär:
Adaty kesiş usullary we amallary deňeşdirmek
Adaty kesiş usullary esasan alawy kesmek, plazma kesmek, lazer kesmek we ýokary basyşly suw kesmek we ş.m. öz içine alýar. Her proses usulynyň öz artykmaçlyklary we kemçilikleri bar.Önümler gaýtadan işlenende, aýratyn ýagdaýa görä degişli kesiş usuly saýlanmalydyr.
1. ameangynyň kesilmegi: Iş böleginiň kesilen bölegini gaz alawynyň ýylylyk energiýasy bilen ýanýan temperatura çenli gyzdyrandan soň, ýokary tizlikli kesýän kislorod akymy ýakylýar we kesmek üçin ýylylyk goýberilýär.
a) Üstünlikleri: Kesýän galyňlygy uly, bahasy pes we galyňlygy 50mm-den geçenden soň netijeliligi aýdyň artykmaçlyklara eýe.Bölümiň ýapgytlygy kiçi (<1 °), tehniki hyzmatyň bahasy bolsa pes.
b) adetmezçilikleri: diňe pes uglerod polat kesmek üçin ulanylýan pes netijelilik (tizlik 100 ~ 1000mm / min), ýokary uglerod polat, poslamaýan polat, çoýun we ş.m. kesip bilmeýär, uly ýylylyga täsir edýän zona, galyň çynlakaý deformasiýa tabaklar, uly işlemek uly.
2. Plazmany kesmek: plazma arkasynyň ýylylyk energiýasyny emele getirmek üçin gaz çykaryşyny ulanmak arkaly kesmegiň usuly.Arka we material ýakylanda, ýylylyk emele gelýär, şonuň üçin material kesýän kislorodyň üsti bilen yzygiderli ýakylýar we kesiş kislorody bilen kesilýär.
a) Üstünlikleri: 6 ~ 20mm aralygyndaky kesiş netijeliligi iň ýokary (tizligi 1400 ~ 4000mm / min), we uglerod polat, poslamaýan polat, alýumin we ş.m. kesip biler.
b) adetmezçilikleri: kesiş giň, ýylylyga täsir edýän zona uly (takmynan 0,25 mm), iş böleginiň deformasiýasy görnüp dur, kesiş çynlakaý öwrümleri we öwrümleri görkezýär, hapalanmak uly.
3. Lazer kesmek: kesmek üçin materialyň gyzdyrylan bölegini bugarmak üçin ýerli ýyladyş üçin ýokary güýçli dykyzlykly lazer şöhlesiniň ulanylýan usuly.
a) Üstünlikleri: dar kesiş giňligi, ýokary takyklygy (0.01mm çenli), gowy kesiş ýeriniň çişligi, çalt kesiş tizligi (inçe kagyz kesmek üçin amatly) we kiçi ýylylyga täsir edýän zona.
b) adetmezçilikleri: inçe plastinka kesmek üçin amatly enjamlaryň bahasy, ýöne galyň plastinkany kesmegiň netijeliligi peselýär.
4. pressureokary basyşly suw kesmek: kesmek üçin ýokary basyşly suw tizligini ulanýan amal usuly.
a) artykmaçlyklary: ýokary takyklyk, islendik materialy kesip biler, ýylylyga täsir edýän zona, tüsse ýok.
b) adetmezçilikleri: ýokary çykdajy, pes netijelilik (100 mm galyňlykda 150 ~ 300mm / min tizlik), diňe uçar kesmek üçin, üç ölçegli kesmek üçin ýaramly däl.
Ene bolt deşiginiň optimal diametri nämeden ybarat we iň amatly gazanyň galyňlygy we ululygy nämeden ybarat?
AISC polat gurluşyk gollanmasynyň 13-nji neşiriniň 14-2-nji tablisasynda esasy materialdaky her bolt deşiginiň iň uly ululygy görkezilýär.14-2-nji tablisada görkezilen deşik ululyklarynyň gurnama döwründe boltlaryň belli bir gyşarmalaryna ýol açýandygyny we esasy metal sazlamasynyň has takyk bolmalydygyny ýa-da sütüniň merkezi çyzgyda takyk gurulmalydygyny bellemelidiris.Bu deşik ululyklaryny dolandyrmak üçin ýangynyň kesilmeginiň adatça zerurdygyny bellemelidiris.Her bolt üçin ökde ýuwujy gerek.Bu deşik ululyklary degişli ululyklaryň iň ýokary bahasy hökmünde kesgitlenýändigi sebäpli, boltlary takyk klassifikasiýa etmek üçin köplenç kiçi deşik ululyklary ulanylyp bilner.
AISC Dizaýn Gollanmasy 10, Pes Rise Polat Çarçuwaly Goldaw sütünini gurmak bölümi, geçmişdäki tejribä esaslanyp, gazanyň galyňlygy we ululygy üçin aşakdaky salgylanma bahalaryny kesgitleýär: iň az gazanyň galyňlygy boltuň diametri 1/3 bolmaly we gazanyň iň pes diametri (ýa-da tegelek däl ýuwujynyň uzynlygy we ini) deşik diametrinden 25,4 mm (1 inç) uly bolmaly.Bolt dartgynlylygy geçirende, ýuwujynyň ululygy dartgynlygy esasy metala geçirmek üçin ýeterlik uly bolmaly.Umuman, degişli gazanyň ululygyny polat plastinanyň ululygyna görä kesgitläp bolýar.
Bolt gönüden-göni esasy metal bilen kebşirlenip bilermi?
Bolt materialy kebşirlenýän bolsa, ony esasy metal bilen kebşirläp bolýar.Gämi ulanmagyň esasy maksady, gurnama wagtynda durnuklylygyny üpjün etmek üçin sütün üçin durnukly nokady üpjün etmekdir.Mundan başga-da, goldaýan güýçlere garşy durmak üçin statiki ýüklenen gurluşlary birikdirmek üçin boltlar ulanylýar.Bolty esasy metal bilen kebşirlemek ýokardaky maksatlaryň ikisini-de ýerine ýetirmeýär, ýöne çykaryşa garşylygy üpjün edýär.
Esasy metal çukuryň ululygy gaty uly bolany üçin, labyr hasasy esasy metal deşigiň merkezinde seýrek bolýar.Bu ýagdaýda galyň tabakdan ýasalan gap (suratda görkezilişi ýaly) zerur.Boltyň gaznasyna kebşirlemek, boltyň perimetri bilen deň bolan kebşäniň uzynlygy [boltyň diametri 3,14 esse] ýaly filet kebşiniň peýda bolmagyny öz içine alýar, bu ýagdaýda önümler az intensiwlik döredýär.Emma boltyň ýüplük bölegini kebşirlemäge rugsat berilýär.Has köp goldaw ýüze çyksa, aşakdaky suratda görkezilen “kebşirlenen plastinka” göz öňünde tutup, sütün bazasynyň jikme-jiklikleri üýtgedilip bilner.
Ene bolt deşiginiň optimal diametri nämeden ybarat we iň amatly gazanyň galyňlygy we ululygy nämeden ybarat?
Kebşirleýiş hiliniň ähmiýeti
Polat konstruksiýalaryny öndürmekde kebşirleýiş prosesi, ähli taslamanyň hilini üpjün etmegiň möhüm bölegi hökmünde uly ünsi çekdi.Şeýle-de bolsa, kebşirleýiş işiniň ilkinji baglanyşygy hökmünde kebşirlemek, köp kompaniýalar tarapyndan köplenç äsgerilmeýär.Esasy sebäpler:
1) ingerleşiş kebşirleýişi esasan gurnaýjylar tarapyndan amala aşyrylýar.Ussatlygy öwretmek we prosesi paýlamak sebäpli köp adam kebşirlemek däl diýip pikir edýär.
2) Kebşirleýiş kebşirleýiş tikişi soňky kebşirleýiş tikişiniň aşagynda gizlenýär we kebşirleýiş tikişiniň soňky gözden geçirilişinde hiç hili täsiri bolmadyk köp kemçilikler örtülýär.
End ahyryna gaty ýakyn (ýalňyşlyk)
Kebşirlemek möhümmi?Formal kebşä näçe täsir edýär?Önümçilikde, ilkinji nobatda, kebşirleýişleriň roluny aýdyňlaşdyrmaly: 1) Bölek bölekleriniň arasynda berkitmek 2) Ulag wagtynda komponentleriniň agramyny göterip biler.
Dürli ülňüler kebşirlemegi talap edýär:
Kebşirleýiş kebşirlemek üçin her bir standartyň talaplaryny birleşdirip, kebşirleýiş materiallarynyň we kebşirleýiş kebşirleýjileriniň ähmiýetini görmek üçin ýeterlik bolan resmi kebşirleýiş bilen birmeňzeşdigini görüp bileris.
The Ahyryndan azyndan 20mm (dogry)
Kebşirleýiş kebşirlemegiň uzynlygy we ululygy, bölekde galyňlyga we bölekleriň görnüşine görä kesgitlenip bilner, eger standartda berk çäklendirmeler bolmasa, ýöne kebşirlemegiň uzynlygy we galyňlygy ortaça bolmaly.Örän uly bolsa, kebşirleýjiniň kynlygyny artdyrar we hilini üpjün etmegi kynlaşdyrar.Filet kebşirlemek üçin, aşa uly kebşirlenen kebşirleme ululygy soňky kebşäniň daşky görnüşine gönüden-göni täsir eder we tolkunly görünmek aňsat.Gaty kiçi bolsa, geçiriş prosesinde ýa-da kebşirleýjiniň ters tarapy kebşirlenende, kebşirlemegiň ýarylmagyna sebäp bolýar.Bu ýagdaýda, kebşirleme kebşini doly aýyrmaly.
Ke Kebşirleýiş çatrygy (ýalňyşlyk)
UT ýa-da RT talap edýän iň soňky kebşirlemek üçin, kebşirlemegiň kemçilikleri tapylyp bilner, ýöne filet kebşirlemek ýa-da bölekleýin aralaşmak kebşirlemek, içerki kemçilikler barlanylmaly däl kebşirlemek üçin kebşirlemegiň kemçilikleri "" Wagt bombasy Islendik wagt partlamagy ähtimal, kebşirleriň ýarylmagy ýaly problemalara sebäp bolup biler.
Kebşirleýişden soňky ýylylygy bejermegiň maksady näme?
Kebşirden soňky ýylylygy bejermegiň üç maksady bar: wodorody ýok etmek, kebşirleme stresini ýok etmek, kebşirleýiş gurluşyny we umumy öndürijiligini gowulandyrmak.Kebşirden soňky degidrojenasiýa bejergisi, kebşirleýiş gutarandan we kebşirleýiş 100 ° C-den pes sowadylmansoň ýerine ýetirilýän pes temperaturaly ýylylyk bejergisine degişlidir.Umumy spesifikasiýa 200 ~ 350 to çenli gyzdyryp, 2-6 sagat saklamaly.Kebşirden soňky wodorody ýok etmegiň bejergisiniň esasy wezipesi, pes erginli polatlary kebşirlemekde kebşirleme çatryklarynyň öňüni almakda örän täsirli kebşirleýiş we ýylylyk täsir edýän zonada wodorodyň gaçmagyny çaltlaşdyrmakdyr.
Kebşirleýiş prosesinde, ýyladyş we sowadyş birmeňzeş dälligi, we komponentiň özüni saklamagy ýa-da daşarky çäklendirilmegi sebäpli, kebşirleýiş işleri gutarandan soň komponentde kebşirleýiş stresleri dörediler.Komponentde kebşirleýiş stresiniň bolmagy, kebşirlenen bogun meýdanynyň hakyky göterijilik ukybyny peselder, plastiki deformasiýa we hatda agyr ýagdaýlarda komponentiň zaýalanmagyna sebäp bolar.
Stress ýeňilliklerini bejermek, kebşirleýiş stresini gowşatmak maksadyna ýetmek üçin ýokary temperaturada kebşirlenen iş böleginiň hasyl güýjüni azaltmakdyr.Köplenç ulanylýan iki usul bar: biri umumy ýokary temperatura temperaturasy, ýagny ähli kebşirleme ýyladyş peçine salynýar, ýuwaş-ýuwaşdan belli bir temperaturada gyzdyrylýar, soňra belli bir wagt saklanýar we ahyrynda howada sowadylýar ýa-da peçdeŞeýlelik bilen, kebşirleýiş stresiniň 80% -90% ýok edilip bilner.Beýleki bir usul, ýerli ýokary temperatura temperaturasy, ýagny diňe kebşäni we onuň töweregini gyzdyryp, soňra ýuwaş-ýuwaşdan sowadyp, kebşirleýiş stresiniň iň ýokary bahasyny peseldýär, stres paýlanyşyny birneme tekizleýär we kebşirleýiş stresini bölekleýin ýok edýär.
Käbir garyndy polat materiallar kebşirlenenden soň, kebşirlenen bogunlary gatylaşdyrylan gurluşa eýe bolar, bu materialyň mehaniki häsiýetlerini ýaramazlaşdyrar.Mundan başga-da, bu gatylaşdyrylan gurluş, kebşirleme stresiniň we wodorodyň täsiri astynda bogunyň ýok edilmegine sebäp bolup biler.Heatylylyk bejergisinden soň, bogunyň metalografiki gurluşy gowulaşýar, kebşirlenen bogunyň plastikligi we berkligi gowulaşýar we kebşirlenen bogunyň giňişleýin mehaniki aýratynlyklary gowulaşýar.
Arka zeperleri we hemişelik kebşirlere eredilen wagtlaýyn kebşirlemeler aýrylmalymy?
Statiki taýdan ýüklenen gurluşlarda, şertnama resminamalarynyň aýrylmagyny aç-açan talap etmese, zyýanyň öwezini dolmak zerurlygy ýok.Şeýle-de bolsa, dinamiki gurluşlarda arkaýynlyk, aşa köp stres konsentrasiýasyna sebäp bolup biler, bu dinamiki gurluşyň berkligini ýok eder, şonuň üçin gurluşyň üstü tekiz bolmaly we gurluşyň üstündäki çatryklar göz bilen barlanmalydyr.Bu çekişme barada has giňişleýin maglumat üçin AWS D1.1: 2015-iň 5.29 bölümine serediň.
Köplenç halatda kebşirleýişdäki wagtlaýyn bogunlar hemişelik kebşirlere girizilip bilner.Adatça, statiki taýdan ýüklenen gurluşlarda, şertnama resminamalary aýrylmagyny talap etmese, goşulyp bolmaýan kebşirleýjileri saklamaga rugsat berilýär.Dinamiki ýüklenen gurluşlarda wagtlaýyn kebşirlemeli.Bu çekişme barada has giňişleýin maglumat üçin AWS D1.1: 2015-iň 5.18 bölümine serediň.
[1] Statiki taýdan ýüklenen gurluşlar, binalarda giňden ýaýran gaty haýal ulanylyşy we hereketi bilen häsiýetlendirilýär
]
Gyş kebşirlemesini öňünden gyzdyrmak üçin seresaplyklar
Sowuk gyş geldi, şeýle hem kebşirlemegi kebşirlemek üçin has ýokary talaplary öňe sürýär.Öňünden gyzdyrylýan temperatura, lehimlemezden öň ölçenilýär we lehimlenende bu iň pes temperaturany saklamak köplenç äsgerilmeýär.Gyşda kebşirleýiş bogunyň sowadyş tizligi çalt bolýar.Kebşirleýiş prosesinde iň pes temperatura gözegçilik edilmese, kebşirlemegiň hiline çynlakaý gizlin howplar getirer.
Sowuk çatryklar gyşda kebşirleme kemçilikleriniň arasynda iň howplysydyr.Sowuk çatryklaryň emele gelmeginiň üç esasy sebäbi: gatylaşdyrylan material (esasy metal), wodorod we päsgelçilik derejesi.Adaty gurluş polat üçin materialyň gatylaşmagynyň sebäbi sowadyş tizliginiň gaty çalt bolmagy, şonuň üçin gyzdyrmagyň temperaturasyny ýokarlandyrmak we bu temperaturany saklamak bu meseläni gowy çözüp biler.
Gyşyň umumy gurluşygynda, gyzdyrmagyň temperaturasy adaty temperaturadan 20 ℃ -50 ℃ ýokarydyr.Galyň plastinkanyň ýerleşiş kebşirlemesiniň gyzdyrylmagyna aýratyn üns berilmelidir, resmi kebşäniňkiden birneme ýokarydyr.Elektroslag kebşirlemek, suw asty kebşirlemek we beýleki ýylylyk girişleri üçin ýokary lehimleme usullary adaty gyzdyryş temperaturalary bilen birmeňzeş bolup biler.Uzyn komponentler üçin (köplenç 10 metrden uly), kebşirleýiş prosesinde “bir ujy yssy, beýlekisi sowuk” ýagdaýynyň öňüni almak üçin ýyladyş enjamlaryny (ýyladyş turbasy ýa-da elektrik ýyladyş kagyzy) ewakuasiýa etmek maslahat berilmeýär.Açyk meýdanda, kebşirlemek tamamlanandan soň, kebşirleýiş meýdanyna ýylylygy tygşytlamak we haýal sowatmak çäreleri görülmeli.
Gyzdyryjy turbalary kebşirlemek (uzyn agzalar üçin)
Gyşda az wodorodly kebşirleýji sarp ediş materiallaryny ulanmak maslahat berilýär.AWS, EN we beýleki ülňülere görä, az wodorodly kebşirleýiş sarp ediş materiallarynyň gyzdyrylýan temperaturasy, umumy kebşirleýiş sarp ediş derejesinden pes bolup biler.Kebşirleýiş yzygiderliligine üns beriň.Kebşirlemegiň ýerlikli yzygiderliligi kebşirlemegiň çägini ep-esli azaldyp biler.Şol bir wagtyň özünde, kebşirleýiş inereneri hökmünde, uly päsgelçilik döredip biljek çyzgylardaky kebşirleýiş bogunlaryny gözden geçirmek we bilelikdäki görnüşi üýtgetmek üçin dizaýner bilen utgaşmak hem jogapkärçilikdir.
Lehimlenenden soň, lehim ýassygy we gysgyç plitalary haçan aýyrmaly?
Kebşirlenen bogunyň geometrik bitewiligini üpjün etmek üçin, kebşirleýiş gutarandan soň, komponentiň gyrasyndaky gurşun plastinkasyny kesmeli bolup biler.Gurluş plastinkasynyň wezipesi, kebşirleýiş işiniň başyndan ahyryna çenli kebşiniň kadaly ululygyny üpjün etmek;emma ýokardaky prosesi berjaý etmeli.AWS D1.1 2015-iň 5.10 we 5.30 bölümlerinde görkezilişi ýaly. Kebşirleýji ýassyklar ýa-da gurşun plitalary ýaly kebşirleýji kömekçi gurallary aýyrmak zerurlygy ýüze çykanda, kebşirleýiş ýerini bejermek degişli talaplara laýyklykda geçirilmelidir. kebşirlemezden ozal taýýarlyk.
1994-nji ýyldaky Demirgazyk dag gerşindäki ýer titremesi kebşirleýiş we seýsmiki jikme-jiklikler we täze standart şertleriň döredilmegi bilen “şöhle sütünli polat” kebşirlenen birikme gurluşynyň weýran bolmagyna sebäp boldy.AISC standartynyň 2010-njy ýyldaky neşirinde ýer titremeler baradaky düzgünler we degişli 1-nji goşundy bu meselede anyk talaplary öz içine alýar, ýagny seýsmiki in engineeringenerçilik taslamalary haçan-da bolsa kebşirleýiş panelleri we gurşun plitalary kebşirlenenden soň aýrylmaly; .Mundan başga-da, synagdan geçen komponent tarapyndan saklanylýan öndürijilik, ýokardakylardan başga zatlary ýerine ýetirip, kabul edilip bilinjek kadadan çykma bar.
Kesilen hilini ýokarlandyrmak - Programmalaşdyrmak we amallara gözegçilik etmekdäki pikirler
Senagatyň çalt ösmegi bilen bölekleriň kesiş hilini ýokarlandyrmak aýratyn möhümdir.Kesmäge täsir edýän köp faktor bar, şol sanda kesiş parametrleri, ulanylýan gazyň görnüşi we hili, ussahananyň operatorynyň tehniki ukyby we kesiji maşyn enjamlaryna düşünmek.
(1) Bölek grafikasyny çyzmak üçin AutoCAD-dan dogry peýdalanmak, kesilýän bölekleriň hili üçin möhüm şertdir;höwürtgeleýän görnüşli işgärler CNC kesiş bölek programmalaryny bölek çyzgylarynyň talaplaryna laýyklykda düzýärler we flanesleriň bölünişini we inçe böleklerini programmirlän mahaly degişli çäreleri görmeli: Softumşak öwezini dolmak, ýörite amal (bilelikde, üznüksiz kesmek) we ş.m. kesilenden soň bölekleriň ululygynyň gözden geçirilmegini üpjün etmek.
. , kesilmeli böleginiň degişli tarapynda degişli wagtlaýyn kesme nokadyny (5mm) düzüň.Bu nokatlar kesiş döwründe polat plastinka bilen baglanyşdyrylýar we bölekler süýşmegiň we kiçelmegiň deformasiýasynyň öňüni almak üçin saklanýar.Beýleki bölekler kesilenden soň, kesilen bölekleriň ululygynyň aňsat deformasiýa edilmezligi üçin bu nokatlar kesilýär.
Kesiş böleklerine gözegçilik gözegçiligini güýçlendirmek, kesilýän bölekleriň hilini ýokarlandyrmagyň açarydyr.Köp mukdarda maglumat derňewinden soň, kesiş hiline täsir edýän faktorlar aşakdakylardyr: operator, kesiş burunlaryny saýlamak, burun we iş bölekleriniň arasyndaky aralygy sazlamak, kesiş tizligini sazlamak we üstüň üstündäki perpendikulýarlyk. polat plastinka we kesiji burun.
. bölegi kesilen, eger kwalifikasiýa edilmedik bolsa dogry we abatlamak;soňra hil barlagyna tabşyryň we barlagdan soň ilkinji kwalifikasiýa biletine gol çekiň;diňe şondan soň kesiş bölekleriniň köpçülikleýin öndürilmegi mümkin.
(2) Kesiş burununyň modeli we kesiji burun bilen iş böleginiň arasyndaky aralyk, kesiş bölekleriniň galyňlygyna görä esasly saýlanýar.Kesýän burun modeli näçe uly bolsa, polat plastinanyň galyňlygy adatça kesilýär;we kesiji burun bilen polat plastinanyň arasyndaky aralyk gaty uzak ýa-da gaty ýakyn bolsa täsir eder: gaty uzakda ýyladyş meýdanynyň gaty uly bolmagyna we bölekleriň ýylylyk deformasiýasynyň ýokarlanmagyna sebäp bolar;Örän kiçijik bolsa, kesýän burun petiklener, netijede bölekleri geýmek isrip bolar;kesiş tizligi hem azaldar we önümçiligiň netijeliligi hem peseler.
(3) Kesiş tizliginiň sazlanylmagy iş böleginiň galyňlygy we saýlanan kesiji burun bilen baglanyşykly.Umuman, galyňlygyň ýokarlanmagy bilen haýallaýar.Kesiş tizligi gaty çalt ýa-da gaty haýal bolsa, bu bölegiň kesiş portunyň hiline täsir eder;laýyk kesiş tizligi şlak akanda yzygiderli çykýan ses çykarar we şlak rozetkasy we kesiji burun esasan bir setirde bolar;amatly kesiş tizligi 1-nji tablisada görkezilişi ýaly önümçiligi kesmegiň netijeliligini hem ýokarlandyrar.
. böleginiň ýokarky we aşaky bölekleriniň ululygy, takyklygy kepillendirilip bilinmez.Awariýa;operator kesmezden ozal kesiş burununyň geçirijiligini barlamaly.Eger petiklense, howa akymy meýilli bolar, bu kesiş burununa we kesýän polat plastinanyň ýüzüne perpendikulýar bolmaz we kesýän bölekleriň ululygy nädogry bolar.Operator hökmünde kesiji fakeliň we kesiji burun, kesiş fakeliniň we kesilýän burun kesiş platformasynyň polat plastinasynyň ýüzüne perpendikulýar bolmagyny üpjün etmek üçin kesilmezden ozal sazlanmaly we kalibrlenmeli.
CNC kesiji maşyn, gural guralynyň hereketine itergi berýän sanly programma.Maşyn guraly hereket edende, tötänleýin enjamlaşdyrylan kesiş guraly bölekleri kesýär;polat plastinkadaky bölekleriň programmirleme usuly, kesilen bölekleriň gaýtadan işleniş hilinde aýgytly faktor oýnaýar.
(1) Höwürtge kesmek prosesini optimizirlemek, höwürtge ýagdaýyndan kesiş ýagdaýyna öwrülen optimal höwürtge diagrammasyna esaslanýar.Amalyň parametrlerini kesgitlemek bilen, konturyň ugry, içki we daşarky konturlaryň başlangyç nokady we giriş we çykyş çyzyklary sazlanýar.Iň gysga boş ýoly gazanmak üçin, kesilende ýylylyk deformasiýasyny azaldyň we kesmegiň hilini ýokarlandyryň.
. - bölekleýin üznüksiz kesmek, köpri kesmek we ş.m., optimizasiýa arkaly kesmegiň netijeliligi we hili has gowulaşyp biler.
(3) Amal parametrlerini ýerlikli saýlamak hem möhümdir.Dürli plastinka galyňlygy üçin dürli kesiş parametrlerini saýlaň: gurşun çyzyklaryny saýlamak, çykýan çyzyklary saýlamak, bölekleriň arasyndaky aralyk, tabagyň gyralarynyň arasyndaky aralyk we ätiýaçlyk açylýan ululyk.2-nji tablisa her plastinkanyň galyňlygy üçin kesiş parametrleri.
Gorag gazyny kebşirlemegiň möhüm roly
Tehniki nukdaýnazardan, diňe gorag gazynyň düzümini üýtgetmek bilen, kebşirleýiş işine aşakdaky 5 möhüm täsir edip biler:
(1) Kebşirleýiş siminiň depginini ýokarlandyrmak
Argon bilen baýlaşdyrylan gaz garyndylary, adaty arassa kömürturşy gazyndan has ýokary öndürijilige getirýär.Uçaryň geçişine ýetmek üçin argon mazmuny 85% -den ýokary bolmaly.Elbetde, kebşirleýiş siminiň çökdüriliş derejesini ýokarlandyrmak, kebşirlemegiň degişli parametrlerini saýlamagy talap edýär.Kebşirleýiş täsiri, adatça, birnäçe parametrleriň täsiriniň netijesidir.Kebşirleýiş parametrleriniň nädogry saýlanmagy, kebşirlemegiň netijeliligini peselder we kebşirleýişden soň şlaklary aýyrmak işini ýokarlandyrar.
(2) Kebşirleýişden soň şlaklary arassalamagy azaldyň
Argonyň pes ionlaşma potensialy, spatteriň degişli azalmagy bilen arkanyň durnuklylygyny ýokarlandyrýar.Kebşirleýiş kuwwat çeşmelerinde soňky täze tehnologiýa, CO2 kebşirleýişinde dökülmäni gözegçilikde saklady we şol bir şertde, gaz garyndysy ulanylsa, spatter hasam azaldar we kebşirleýiş parametrleriniň penjiresi giňeldilip bilner.
(3) Kebşiriň emele gelmegine gözegçilik ediň we aşa kebşirlemegi azaldyň
CO2 kebşirleýjiler daşardan çykmaga ýykgyn edýärler, netijede kebşirlemek we kebşirlemek çykdajylarynyň ýokarlanmagy.Argon gaz garyndysy, kebşäniň emele gelmegine gözegçilik etmek aňsat we kebşirleýiş siminiň galyndylaryndan gaça durýar.
(4) Kebşirleýiş tizligini ýokarlandyrmak
Argona baý gaz garyndysyny ulanmak bilen, kebşirleýiş tokynyň köpelmegi bilen spatter gaty gowy gözegçilikde saklanýar.Munuň getirýän artykmaçlygy, kebşirleýiş tizliginiň ýokarlanmagy, esasanam awtomatiki kebşirlemek üçin önümçiligiň netijeliligini ep-esli ýokarlandyrýar.
(5) Kebşirleýiş tüsse
Kebşirleýişiň şol bir iş parametrlerine görä, argona baý garyndy, kömürturşy gazy bilen deňeşdirilende kebşirleýiş tüssesini ep-esli azaldar.Kebşirleýiş iş gurşawyny gowulandyrmak üçin enjam enjamlaryna maýa goýmak bilen deňeşdirilende, argona baý gaz garyndysyny ulanmak çeşmedäki hapalanmagy azaltmagyň artykmaçlygydyr.
Häzirki wagtda köp pudaklarda argon gaz garyndysy giňden ulanylýar, ýöne süri sebäpleri sebäpli içerki kärhanalaryň köpüsi 80% Ar + 20% CO2 ulanýar.Köp goýmalarda bu gorag gazy optimal işlemeýär.Şonuň üçin iň oňat gazy saýlamak, öňe barýan ýolda kebşirleýiş kärhanasy üçin önümi dolandyrmak derejesini ýokarlandyrmagyň iň aňsat usulydyr.Iň oňat gorag gazyny saýlamagyň iň möhüm ölçegi, hakyky kebşirleýiş zerurlyklaryny iň ýokary derejede kanagatlandyrmakdyr.Mundan başga-da, kebşirlemegiň hilini üpjün etmek üçin zerur gaz akymy, gaty uly ýa-da gaty az akym kebşirlemäge amatly däl.
Iş wagty: Iýun-07-2022